شرکت فنی مهندسی متین تابلو سپاهان

 احتراما" اعلام می داریم شركت متین تابلو سپاهان با پیشینه ای  كاملا" درخشان در زمینه مهندسی برق و ابزاردقیق جهت طراحی وساخت سیستمهای ذیل آمادگی دارد.
 
لذا خواهشمند است ترتیبی اتخاذ فرمایید تا در صورت لزوم جهت انجام پروژه های جاری و یا آتی از كمكهای بی دریغ كارشناسان این شركت استفاده گردد .
پاره ای از فعالیتهای این شركت عبارت است از :
الف ) بخش برق
1-    ساخت تابلوهای MCC
2-    ساخت تابلوهای توزیع
3-    ساخت تابلوهای فرمان اتوماسیون صنعتی
4-    ساخت تابلوهای فرمان با سیستم مصرف بهینه انرژی ومجهز به سیستم  RTUوتله متری مخصوص ایستگاههای پمپاژ  
5-    ساخت اسکلت وکیس تابلو طرح ریتال  TS8   با نوار درز گیر فوم تزریقی ورنگ استاتیک  90 میکرون
6-    نصب خازنهای اصلاح ضریب قدرت
7-    طراحی و اجرای سیستمهای برق رسانی كارخانه ها و مجتمع های مسكونی – اداری
8-    تأمین و نگهداری پروژه های بهره برداری شده
ب ) بخش ابزاردقیق
1-    دیتا لاگر های انتقال دادهGPRS/GSM
2-    کنترلر های هوشمند سطح مخازن با قابلیت اتصال به دیسپاچینگ ملی
3-    سیستم های تله متری صنایع نفت و گاز ، آب وفاضلاب ، و.........
4-    مونیتورینگ وکنترل ایستگاههای پمپاژ وتصفیه خانه های آب و فاضلاب وتله متری کلیه پارامتر های کمی از قبیل (فلو ،فشار ،دما ،ارتفاع،  .....) وتله متری کلیه پارامتر های کیفی از قبیل (کلر ، نیترات ،کدورت ........)
5-    برگزاری دوره های آموزشی وکلاسهای توجیهی جهت مدیران وافراد بهره بردار ودوره های نت جهت پرسنل
لازم به توضیح است كه كلیه موارد فوق با گارانتی و خدمات پس از فروش ارائه می گردد.

موضوع : رزومه فنی ازنحوه فعالیت شرکت بخش تولید تابلوهای برق
باسلام وضمن تشکر از حسن نیت شما  ؛  احتراما"  بدینوسیله شرایط فنی و فروش  خود را  جهت تولید و ساخت تابلوهای برق وهمچنین بخش کنترل وابزار دقیق ، پس از دریافت نقشه های ارسالی تقدیم می داریم ( چنانچه تمایل داشته باشید این شرکت آ مادگی طراحی های شما را نیز  دارد) .
الف ) بخش تولید
1- شرایط فنی
1-1 -استاندادها و مراجع
مندرجات نشریه 110  سازمان برنامه وبودجه  بعنوان مرجع حقوقی پایه ؛ استانداردهای موجود در موسسه استاندارد وتحقیقات صنعتی کشور در مورد تاسیسات وتجهیزات الکتریکی جهت رعایت استانداردهای داخلی واستانداردهای    VDE    و  I EC   در تطبیق مشخصات فنی طرح با استانداردهای بین المللی در ساخت تابلو هاو تجهیزات الکتریکی ملحوظ گردیده است .  
1-2 - طراحی وتهیه نقشه های اجرایی
دراین مرحله از ابتدای مذاکرات با کار فرما و ارایه پیشنهاد تا شروع کار خط تولید  موارد ذیل توسط واحد فنی مهندسی و فروش این شرکت صورت خواهد گرفت .
االف-دریافت ومطالعه اسناد ونقشه ها (در صورتیکه کار فرما فقط اکتفا به ارایه  مشخصات فنی واطلاعات کلی نماید واحد مهندسی این شرکت اقدام به طراحی وتهیه نقشه های تک خطی نموده وجهت تایید و کنترل نهائی آن را به کارفرما عودت می نمایند)
ب-بررسی نقشه ها و مشخصات فنی فهرست لوازم وتجهیزات به طور دقیق با توجه به مارک وتیپ آنها وهمچنین تهیه نقشه ها ی جا نمائی تابلوها ، برآ ورد قیمت و ارائه پیشنهاد  و مذاکره با کار فرما ومشاور پس از عقد قرارداد ودریافت نظریات و خواسته های فنی آ نها .
ت- بررسی و تطابق نقشه هاو اسناد ارائه شده با استانداردهای معتبروخواسته های کار فرما ومشاوره جهت انجام اصلاحات (در صورت لزوم ) و ارائه طرح مطمئن برای دستیابی به محصول مرغوب در حداقل زمان .

---تهیه نقشه های جا نمائی شامل:  
--نقشه ایز ومتریک تابلو   (CUBICEL)    -(شکل شماره یک )
شکل  شماره 1
ارائه نقشه جانمائی ( LAYOUT )
 ارائه نقشه مدارات قدرت وفرمان وسیم بندی با شماره گذاری سیمها وتر مینالها ( WIRING DIAGRAM ) ونصب کابلشو و وایرشو  وپرس با دستگاه مربوطه
-- ارائه نقشه های اجرائی به  همراه فهرست لوازم وتجهیزات به کار رفته به کارفرما جهت تائید وعودت آن به کارخانه جهت شروع تولید (فهرست لوازم وتجهیزات بکار رفته در مورد مناقصه فوق  به پیوست ارائه می گردد . )
1-3-ساختمان عمومی تابلوها
الف ) کلیه تابلوها اعم از دیواری وایستاده فشار ضعیف،توزیع ،فرمان از ورق روغنی به ضخامت ( 1.5-2 ) میلیمتر ساخته خواهند شد. لازم به توضیح است در نوع دیواری قبلا فریم خالی ساخته شده که پس از نصب و   نماکاری و....... ( پایان کار عملیات ساختمانی ) تابلو اصلی در محفظه فوق نصب شده قرار گرفته وکانکشن میگردد .
ب  )  اسکلت تابلو های فشار ضعیف از ورق فولادی وروغنی به ضخامت 2--5/2 میلیمتر ساخته میشود .
پ )  بدنه تابلوها از دو قسمت شاسی ،کاور و بدنه ( پوشش ) که بوسیله پیچ ومهره به هم اتصال می یابند ساخته    می شوند وجهت نصب کلیه قطعات وتجهیزات اصلی وکنترل از راک های قابل مونتاژ به شاسی استفاده ،که  تعمیرات احتمالی به سهولت انجام میگرد  
ت )  تابلوهای چند سلولی از چند سلول مجزا ساخته شده كه بوسیله پیچ و مهره به همدیگر متصل می شوند.
ث )  كلیه تابلو ها از قسمت جلو دارای درب مجهز به قفل ولولا وپیچ ومهره بوده كه تمامی درب ها و صفحات پوششی تابلو ها توسط نوار فوم  PU  به صورت تزریقی ، آببندی گردیده تا IP  تابلو تا حد مطلوب تامین گردیده .
ج  )  سلولها طوری ساخته می شوند كه دارای فضای كافی بوده وعمل بازرسی وتعمیرات ودسترسی به لوازم وتجهیزات وشینه ها به سهولت انجام پذیرد وضمنا" در هر زمان امكان توسعه داشته باشد
چ )  قسمت پشت سلولها بوسیله ورق روغنی به اسكلت سلول پیچ ومهره می گردد . (در صورت تقاضای كارفرما درب  ولولا مطابق مشخصا ت بند  (ث ) نیز قابل اجرا می باشد ، در هر صورت امكان دسترسی به تجهیزات ولوازم داخل تابلو به هنگام بازرسی وتعمیرات به  سهولت انجام خواهد گرفت .
ح  )  به لحاظ جلو گیری از صدمات احتمالی قسمتهای نصب تجهیزات اصلی كنترل و اندازه گیری در جلو سلول ودر قسمت بالای آن ( به صورت پانل ) نصب خواهد ،شد بطوریكه به راحتی قابل رؤیت واستفاده اپراتور باشد وسلول مربوط به ورودی با توجه به نیاز پروژه در یك سمت و سلولهای مربوط به خروجی در سمت دیگر قرار می گیرد و محل استقرار شینه های اصلی ( فاز ها )در بالا ودر قسمت عقب سلول وشین نول و ارت در پائین سلولها ودر سرتاسر تابلو اجرا می گر دد .

خ ) بدنه تابلوها به گونه ای ساخته  میشوند تا هر گونه تغییرات در تابلو ها بدون نیاز به جوشكاری ونقاشی مجدد امكان پذیر باشد.     ( پیش بینی سوراخهای مناسب و جابجائی با پیچ ومهره )

د ) در قسمت بالای تابلو قلاب مناسب جهت حمل تابلو ها و در قسمت پائین مكان مناسب جهت حمل با لیفتراك پیش بینی            می گردد كه پس از نصب كامل ومونتاژ كامل توسط كاور این قسمت بسته می شود.

1-4 – رنگ آمیزی
واحد نقاشی ورنگ آمیزی با بكار گیری امكانات پیشرفته ومدرن ، با كنترل توسط آزمایشگاه مجهز از مرحله انتخاب رنگ تامر حله رنگ آ میزی، كلیه قطعات بدنه تابلو را با بهترین پوشش رنگ مطابق در خواست كارفرما رنگ آمیزی می نمایند.
بدنه واسکلت تابلو ها پس ازمراحل کامل شستشو وفسفاته شدن بارنگ الكترواستاتیك وبه ضخامت  حداقل 90میكرون  زده خواهد شد.
1-5- مونتاژ لوازم وتجهیزات الكتریكی
بر اساس نقشه جانمائی عملیات مونتاژ با توجه  به  مراحل ذیل انجام می گردد.
الف )  انتخاب پیچ ومهره ها جهت بستن تجهیزات الكتریكی با توجه به نوع تجهیزات وبرآورد نیرو های وارده دینامیكی در هنگام برق دار بودن تابلو
ب ) نصب لوازم به گونه ای اجرا می گردد كه در هر زمان كه احتیاج به تعویض باشد به آ سانی امكان پذیر بوده وزمان خاموش بو دن تابلو و توقف سیستم  را تا سر حد امكان تقلیل دهد .
پ ) نصب لوازم در روی شاسی تابلو ( اسكلت بدنه ) وسینی ها وراك های از پیش ساخته شده انجام می گیرد وتا سر حد امكان از نصب روی بدنه وپوشش تابلو پرهیز می شود .
ت ) محل نصب شمش ها و مقره هااز استحكام مكانیكی برخوردار بوده وقادر به تحمل فشار های  مجاز می باشد .
ج ) هر گونه لوازم وتجهیزات بكار رفته با یك پلاك   (   name plate )   مشخص می گردد .
1-6-شمش كشی و سیم كشی
شینه كشی تابلو ها با شمش مسی از جنس مس الكترولیت  E-CU  كه دارای خصوصیات مشروحه ذیل می باشد انجام  می گیرد
الف)  مقاطع شمش  (    bus bar  ) با توجه به استانداردهای ذكر شده به گونه ای انتخاب میگردد كه 1.5 برابر جریان نامی و پیوسته آمپراژ كلید اصلی هر یك از تابلوها را برای ولتاژ نامی  را به خوبی از خود عبور دهد .
ب ) انتخاب شمشها بایستی به گونه ای باشد که علاوه بر تحمل اثرات حرارتی ناشی از جریان اتصال کوتاه در مدت زمان یک ثانیه بتواند اثرات ناشی از دو و نیم برابر جریان نامی را نیز تحمل نماید .
پ ) شینها با روکش های مخصوص حرارتی  استاندارد پوشیده می شوند .
ت ) کلیه تابلوها دارای سیستم ارت خواهند بود .
ث ) سیستم اتصال زمین تابلو ، جدا از سیستم نول می باشد .
ج ) مقطع سیم های ارتباطی در مدار قدرت 2.5 برابر جریان نامی در مدار کنترل از 1 میلیمتر کمتر نخواهد بود .



چ ) جهت کلیه سیم های داخل تابلو از رنگ های مناسب استفاده می شود .
ح ) سیتم حفاظت الکتریکی از نوع T.N.S   مطابق     IEE چاپ پانزدهم می باشد .
خ ) کلیه تابلو ها دارای اتیکت که شماره و نام تابلو روی آن حک شده ، خواهند بود .
د ) به منظور دستیابی به کیفیت برتر و به عنوان یک ویژگی خاص ، جهت ارتباط کلیدهای مینیاتوری به جای استفاده از سیم ، از باس بارهای مینیاتوری  MINIATOR  BRIDGE   با پوشش عایق مخصوص استفاده خواهد شد .

1-7 – معیارهای الکتریکی – مکانیکی
این واحد تولیدی و مهندسی در طراحی و ساخت تابلو های برق از معیارهای الکتریکی – مکانیکی ذیل استفاده می نماید .

الف)  ولتاژ نامی سیستم                                                      400-230  ولت      
ب ) فرکانس                                                                     50     هرتز
پ ) حداقل سطح ایزولاسیون                                                 1000   ولت
ت ) نوع حفاظت                                                                T.N.S    
ج ) درجه حفاظت                                                              IP  30- IP 65
چ ) دمای محیط                                                                50+ و 10-      
بازرسی و کنترل کیفیت بر اساس استانداردها و معیار الکتریکی و مکانیکی ذکر شده در بالا و در تمامی مراحل ساخت و اجرا انجام  می پذیرد و مهمترین آنها موارد ذیل را شامل می شود .
-    کنترل مجدد بدنه و رنگ آمیزی
-    کنترل اتصالات و محکم بودن پیچ ومهره ها
-    کنترل سایز سیم ها و فواصل هوایی بین قسمتهای برق دار و بدنه
-    کنترل مدارهای قدرت و زمان
-    کنترل شماره گذاری و کاربرد صحیح لوازم در تابلو مطابق نقشه
-    کنترل عملکرد کلیه قطعات و نمایش عمل مدارهای فرمان با توجه به برق دار بودن تابلو و اطمینان از کارکرد صحیح تابلو
ضمنا" حق بازدید از تابلوهای در حال ساخت برای کارفرما در همه حال محفوظ بوده ونماینده کارفرما می تواند در هر زمان با تعیین وقت قبلی نسبت به بازدید اقدام نماید .
1-8– آزمایش
 کلیه تابلوها پس از گذراندن مراحل بازرسی و کنترل کیفیت و در حضور نماینده فنی کارفرما مورد تست و آزمایشات مشروحه ذیل قرار گرفته و بعد از تنظیم صورتجلسه که به گواهی نماینده فنی کارفرما می رسد ، تحویل ایشان خواهد شد .
الف)  آزمایشات مکانیکی سلولها    
ب ) آزمایشات عملکرد صحیح کلیه وسایل حفاظتی و اندازه گیری و سنجش الکتریکی
پ ) آزمایشات عملکرد صحیح کلیه کلیدها
ت ) آزمایشات سایر موارد مندرج در نقشه و مشخصات فنی
ث)  تست های FAT تست های قابل انجام در کارخانه وتست های  SAT تست های قابل انجام در محل نصب

1-9– نصب وراه اندازی
     بخش دیگری از فعالیتهای این شرکت مربوط به نصب و راه اندازی سیستمها و تجهیزات برق و ابزار دقیق و مکانیکال شده که این شرکت با استفاده از نیروهای مجرب و متخصص نسبت به نصب قطعات و کانکشن های لازم ، مطابق با اجرای مفاد استانداردها و توصیه های کارخانجات سازنده ، و مطابق با طراحی های قبلی،شروع به نصب و پس ازنصب ،تست های اولیه اعم از تست های   LOOP CHECK – H.P – H.V  مدارات اقدام به ارائه مدرک معتبر نموده و پس از اطمینان از صحت عملکرد آنها مجموعه های فوق تحویل بهره بردار می گردد .
1-10–نگهداری و تعمیرات
     لازم به توضیح است که این شرکت پس از تحویل قطعی ، آماده انجام خدمات نگهداری و تعمیرات (نت ) مجموعه ها ، مطابق با دستورالعمل های استانداردهای مدیریت تضمین کیفیت بوده و همچنین آموزش پرسنل در رابطه با پروسه سیستمها و بهره برداری از مجموعه ها را نیز با اعطاء مدارک معتبر بعهده می گیرد .

1-11- تکمیل مدارک ساخت و شناسنامه تابلو ، بسته بندی و تحویل آن
بعد از انجام کلیه مراحل تولید وانجام تست و آزمایش و صدور تأییدیه نهایی ، اسناد و مدارک مشروحه ذیل در اختیار کارفرما قرار داده خواهد شد .
الف)  نقشه ایزومتریک   CUBICLE
ب ) نقشه جانمایی LAYOUT
پ ) نقشه مدارهای قدرت و فرمان با شماره گذاری سیمها و ترمینالها (WIRING  DIAGRAM (
ت ) کلیه تابلوها در صورت درخواست کارفرما و قبول پرداخت هزینه در جعبه های چوبی مناسب بسته بندی و تحویل می گردد .( البته این در صورتی است که مورد یاد شده در قرارداد مربوطه قید شده باشد .)
ث )دفترچه راهنما ودستور العمل بهره برداری وتعمیرات احتمالی مورد لزوم
1-12-نوع اجناسی که در تابلوها به کار خواهد رفت به شرح ذیل می باشد :
بنا به درخواست خریدار محترم هر نوع مارکی را از نوع اروپائی ، آسیائی ویا ازبرند های مرغوب ایرانی که تقاضا بنمایند بکار برده می شود .
1-13-زمان تحویل :
بنا به تعداد و نوع تابلو های سفارش داده شده پس از عقد قرارداد  مدت زمان تحویل مشخص می گردد .               
1-14-قیمت :
پس از دریافت و بررسی نقشه ها قیمت داده خواهد شد . چنانچه تمایل داشته باشید این شرکت خود طراحی نقشه های شما را انجام خواهد داد .

1-15-گارنتی :
در صورتیکه تابلوها پس از نصب و پیش از اتصال به برق از طرف یکی از کارشناسان این شرکت مورد بازدید قرار گرفته و در حضور نماینده این شرکت اتصال و برقرار گردد و جریان در تابلو ها جاری  شود کلیه تابلو ها تا 12 ماه پس از نصب و تحویل مورد ضمانت نامه کتبی این شرکت می باشد و شرکت موظف به بازدید ادواری از تابلو ها تا مهلت ضمانت می باشد .
1-16-مکان تحویل
بنا بر توافق طرفین
1-17-مهلت هر استعلام یک ماه می باشد
به امید این که بتوانیم حداکثر خدمات را کماکان به نحو شایسته ای ارائه دهیم .